Localisation : Le gisement d’Amesmessa est situé au Hoggar, à environ 400 km au sud – ouest de Tamanrasset , à 60 km au sud de la mine de Tirek, l’accès au gisement se fait par route goudronnée sur 100 km, puis par piste sur 380 km.
Perspectives minières :
Catégories géologiques
Tonnage Minerai en T
Teneur (g/t)
Onces
Probables (C1)
Possibles (C2)
Total
1 392 900
1 025 700
2 418 600
18.6
17.1
18.0
832 959
563 907
1 399 675
Infrastructures & équipements :
Mine
Ouverture de la carrière d’exploitation
Production de 100 000 T minerai abattu
Acquisition d’engins de transports miniers
Acquisition de foreuses de carrière
Alimentation en eau du complexe minier
Pose de la canalisation d’eau sur 43 km
Station de pompage au Tanezrouft
Bassin de stockage d’eau au Tanezrouft, à Tirek et à Amesmessa
Infrastructure et énregie
Construction d’une base vie à Amesmessa pour 280 personnes.
Mise en place de Groupe électrogène pour la production d’énergie pour l’usine, la base
Heap Leach
Mise en place de la plateforme du heap leach
Montage de la station de concassage et d’agglomération
Montage des colonnes de charbon actif
Montage et construction de la raffinerie d’or
Laboratoire
Montage d’un nouveau laboratoire de préparation mécanique et d’analyse chimique
Lixiviation en tas (heap leaching) : Ce procédé a commencé à se développer massivement aux Etats-Unis en raison à la fois de la hausse du cours des métaux précieux et des progrès de l'adsorption sur charbon actif. Il consiste à disposer convenablement des tas de minerais allant de plusieurs milliers à un million de tonnes sur une aire imperméable, à les arroser de solution cyanurée pour en dissoudre par percolation l'or (et l'argent) et à recueillir la solution riche à la base du tas. Celle-ci est ensuite mise en contact soit avec du charbon activé dans des colonnes ou des agitateurs, soit avec du zinc dans un atelier Merrill-Crowe pour l'appauvrir de ses métaux précieux par adsorption ou cémentation et recyclée finalement sur les tas. Ce recyclage est répété jusqu'à ce que la teneur du minerai atteigne son minimum déterminé par la pratique. La durée de lixiviation va de quelques semaines à plusieurs mois et le rendement d'extraction de 40 à 85 % sur des minerais allant de 8 g/t à moins de 1 g/t d'or.
Ce procédé est principalement applicable au traitement de minerai exploitable à ciel ouvert et à faible coût d'extraction, à celui de rejets d'anciennes laveries ou de stériles d'anciennes mines.
Le gisement d’Amesmessa est situé au Hoggar, à environ 400 km au sud – ouest de Tamanrasset , à 60 km au sud de la mine de Tirek, l’accès au gisement se fait par route goudronnée sur 100 km, puis par piste sur 380 km.
Ce procédé a commencé à se développer massivement aux Etats-Unis en raison à la fois de la hausse du cours des métaux précieux et des progrès de l'adsorption sur charbon actif. Il consiste à disposer convenablement des tas de minerais allant de plusieurs milliers à un million de tonnes sur une aire imperméable, à les arroser de solution cyanurée pour en dissoudre par percolation l'or (et l'argent) et à recueillir la solution riche à la base du tas. Celle-ci est ensuite mise en contact soit avec du charbon activé dans des colonnes ou des agitateurs, soit avec du zinc dans un atelier Merrill-Crowe pour l'appauvrir de ses métaux précieux par adsorption ou cémentation et recyclée finalement sur les tas. Ce recyclage est répété jusqu'à ce que la teneur du minerai atteigne son minimum déterminé par la pratique. La durée de lixiviation va de quelques semaines à plusieurs mois et le rendement d'extraction de 40 à 85 % sur des minerais allant de 8 g/t à moins de 1 g/t d'or.
